Технические особенности и преимущества запорных клапанов 15с65нж с маховиком

05.11.2021 20:09

При монтаже и реконструкции трубопроводных систем используют разные виды запорной арматуры. Она обеспечивает возможность перекрытия при работе в штатном режиме, во время технического обслуживания или при необходимости ремонта. На технологических линиях предприятий, в сетях горячего водоснабжения, приточной вентиляции и теплоснабжения устанавливают клапаны запорные 15с65нж с маховиком.

Конструктивные особенности и материалы

Надежность и прочность клапанов обеспечивают корпусные элементы – корпус с присоединительными патрубками с фланцами и крышка. Они производятся методом литья из конструкционной стали 25Л с содержанием углерода в пределах 0,22-0,30%. Состав и технология обработки металла позволяет получать детали с повышенной прочностью, однородной структурой и высокой точностью размеров. Конструкция арматуры также включает:

• Элементы затвора. Шток, тарелки и седло изготовлены из коррозионно-стойкой стали 20X13 с содержанием до 12-14% хрома. Такой состав обеспечивает возможность сохранения заявленных эксплуатационных характеристик при взаимодействии со слабоагрессивными газообразными и жидкими средами температурой -40…+425 °C.
• Маховик. Он производится из литейной нелегированной стали 25Л, которая при литье практически исключает вероятность появления усадочных раковин и трещин. Маховик устойчив к износу и не деформируется при эксплуатации, а установка упорного подшипника в клапанах большого диаметра упрощает поворот штурвала.

Уплотнение в затворе выполняют из коррозионно-стойкой стали. Для герметичности арматуры по отношению к внешней среде применяют сальниковое уплотнение и прокладку из ТРГ. Уплотнительный материал, который получают путем термического расширения, отличается прочностью и гибкостью. Он выдерживает воздействие химически агрессивных сред и высоких температур, устойчив к ударным нагрузкам и истиранию.

Технические свойства и преимущества

Запорные клапаны 15с65нж могут использоваться в регионах с разным климатом, имеют срок службы не менее 10 лет и сохраняют функциональность при интенсивной эксплуатации. Они допускают установку в системах, транспортирующих воду, пар, нефтепродукты, другие жидкости и газы. Главное требование – скорость коррозии материала элементов корпуса не должна превышать 0,5 мм в год.

Запорная арматура закрепляется с помощью фланцев и не требует использования сварочного оборудования. Такой способ позволяет получать прочные и герметичные узлы, выполнять демонтаж без повреждения трубопровода. Благодаря применению ходовой гайки из латуни практически исключается залипание и увеличивается ресурс клапанов.